1項目背景
在安徽省，張總經營著一家專門生產復合板材料的工廠。最近他帶著一個新問題前來咨詢，希望能夠嘗試一種全新的工藝。這種工藝對復合板的質量要求極高，內部不能存在任何一毫米的鼓包，為了確保質量張總計劃在生產線上安裝一套檢測設備系統。這套設備的核心是一條輸送帶，而在輸送帶的上方和下方分別安裝了傳感器，這些傳感器通過探頭進行工作，其中一個探頭發射信號另一個探頭接收信號，以此來檢測復合板內部是否存在鼓包現象
張總帶來的復合板樣品尺寸相當可觀，長度達到了5米，寬度為1.6米，高度為350毫米，這些復合板材料中還含有泡沫材質，使得檢測的
2挑戰與痛點
高精度檢測需求
鼓包檢測的精度需要控制在1mm以內，傳統接觸式測量難以滿足要求。泡沫材質也可能導致超聲波信號的減小，影響檢測的穩定性。
大尺寸板材的全面覆蓋
木板寬度達1.6m，需要確保傳感器能覆蓋整個寬度避免漏檢。
環境干擾與信號處理
工廠環境可能會存在振動，灰塵等影響傳感器信號。
3解決方案
可以采用超聲波穿透式檢測(一對傳感器對射)通過分析超聲波在板材中的傳播時間與信號的強度變化，識別鼓包的位置(非接觸，高精度可達0.5mm，適應泡沫材質的。
目前的木板鼓包傳感器沒有可以測量的因為這種中間是泡沫材質的，泡沫的吸收超聲波很厲害所以目前無法正常測量。
